天加TWSF系列水冷螺桿式冷水機組設計簡潔,采用先進的半封閉式雙螺桿壓縮機,結合最新技術設計的高效管冷凝器和滿液式蒸發(fā)器,配以先進微電腦控制技術,產品具有系統(tǒng)穩(wěn)定,振蕩小,可靠性高,運行高效節(jié)能等優(yōu)勢;天加獨創(chuàng)的壓縮機防反轉程序和自動回油程序更加確保機組的運行可靠性,產品種類近四十余種供客戶廣泛應用于各種舒適,工藝場合。
一:天加TWSF系列水冷螺桿式冷水機組啟動前檢查項目
1、水路部分
檢查所有的水系統(tǒng)管路,確認蒸發(fā)器和冷凝器水路連接無誤而且水流方向正確,檢查上述換熱器進出水管是否連接良好,開啟所有的水閥,啟動相關水泵。沖洗水管,保證水系統(tǒng)清潔,檢查所有的水管及連接處是否有泄漏。排出蒸發(fā)器和冷凝器水路中的空氣,水路應保持清潔不得有銹漬,檢測蒸發(fā)器和冷凝器水側阻力損失并核對水量是否正確,必須保證溫度傳感器連接正確。
2、電路部分
斷開主隔離開關,檢查控制柜所有的啟動電路和控制電路,確認所有開關在斷開位置。檢查供給機組的電源,其電壓波動范圍應不超過壓縮機銘牌所示額定電壓的±10%,且相電壓不平衡不得超過2%,核實是否有足夠的供電容量,以滿足機組的啟動和滿載運行。確認所有的電線和保險具有與機組運行相匹配的合適規(guī)格,并根據相關電控圖紙完成所有的連鎖控制線路。確認所有的空調附屬設備和控制裝置運行正常,而且在首次機組運行時具有足夠的冷卻能力以滿足機組運行要求。
3、機組部分
確認壓縮機機油加熱器已通電24小時,通過油分離器視液鏡觀察油面,若觀察不到油面則應加油,全開噴液管上的手動截止閥,卸下密封閥帽,完全開啟吸、排氣截止閥,然后順時針回1/2圈,完全開啟供液截止閥,啟動空調附屬設備、冷凝水泵及冷凍水泵,檢查所有安全控制裝置是否在原始狀態(tài),其設定是否正確,相關檢查項可參考下表:
檢查項目項目檢查方法控制要求
檢查項目 |
項目 |
檢查方法 |
控制要求 |
日常 |
1排氣壓力 |
檢查高壓顯示值(排氣) |
1.1~1.8Mpa |
2各運轉壓縮機間排氣壓力差 |
檢查高壓顯示值(排氣) |
≤0.1Mpa |
|
3吸氣壓力 |
檢查低壓顯示值(吸氣) |
0.3~0.6Mpa |
|
4各運轉壓縮機間吸氣壓力差 |
檢查低壓顯示值(吸氣) |
≤0.05Mpa |
|
5電源 |
用電壓表檢查 |
不超過額定電壓的±10% |
|
6冷卻水出口溫度 |
檢查溫度計 |
30~40℃ |
|
7冷凍水出口溫度 |
檢查溫度計 |
5~10℃ |
|
8振動和燥聲 |
感覺聽 |
無異常振動和噪音 |
|
9環(huán)境溫度(室溫) |
檢查溫度計 |
≤40℃ |
|
每季 |
1冷媒注入量 |
檢查冷媒管路液體流動情況 |
無氣泡 |
2潤滑油注入量 |
檢查油位計 |
在規(guī)定范圍內 |
4、機組停機
緊急停機:紅色的按鈕是用于出現故障時使機組緊急停機,在故障排除后才能重新啟動。
長期停機:壓縮機完成制冷劑抽空任務并停機后。關閉供液截止閥。停止水泵運行,斷開所有供給機組和水泵的電源,使緊急停機開關處于斷開位置,關閉壓縮機吸、排氣截止閥和供液截止閥前不得啟動機組。
二、天加TWSF系列水冷螺桿式冷水機組機組維護保養(yǎng)
1、機組
為保證在大負荷時,機組能正常運行而不出現故障損壞機組。應按以下各條款定期進行檢查。檢查時必須以這些條款為指導并結合制冷及電氣經驗進行,保證機組無故障運行。
2、制冷系統(tǒng)
檢查系統(tǒng)各供液管路上指示濕度的玻璃視鏡,確認內部充滿液體且濕度指示為干燥狀態(tài)。如果顯示濕度較高或視鏡內有氣泡,即使機組內已充有足夠的制冷劑,也應更換干燥過濾器芯。
3、水系統(tǒng)
在某些地區(qū),由于水質較硬會使冷凝器接垢,冷凝器將出現過高冷凝壓力或蒸發(fā)器換熱效果不佳,并導致故障停機或機組運行不經濟,所以在空調進入機組容器之前必須進行水質的檢查,如水質達不到空調用水的要求,需要進行水質處理,相關水處理可參照國家標準GB50050-1995《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》中的規(guī)定,當空調水進入機組長期運行,容器內的銅管仍然會接垢,從而系統(tǒng)出現過高冷凝壓力或蒸發(fā)器換熱效果不佳的現象,并導致故障停機和機組運行不經濟等現象。為此,應在有需要的時候使用化學除垢劑或機械方法來清洗容器水側。
4、電控部件
該機組的電控部件應由有經驗的工程師進行維修,在維護電控部件前必須了解電路圖,了解冷水機組的運行原理,在維護、檢修電氣之前一定要使整個電控相近斷電,保險斷開或保護器跳開表明短路或過載。在更換保險或重新啟動壓縮機前,必須查明故障并修理,電氣組件不須專門維護,只需每月適當擰緊線接頭。
5、推薦保養(yǎng)周期
1000小時 |
2500小時 |
5000小時 |
40000小時 |
||
轉子軸承 |
○ |
||||
電機 |
△ |
△ |
△ |
△ |
|
噴液控制閥 |
△ |
△ |
|||
電磁閥 |
△ |
△ |
|||
吸氣過濾器 |
△ |
△ |
△ |
△ |
|
油過濾器 |
△ |
△ |
△ |
△ |
○ |
噴液管路過濾器 |
△ |
△ |
△ |
△ |
○ |
冷凍機油 |
○ |
○ |
注:○ 更換 △ 檢查
6、天加TWSF系列水冷螺桿式冷水機組常見故障原因及解決方法
癥狀 |
可能產生的原因 |
解決方法 |
1.機組無法啟動 |
a)斷電 |
a)檢查主刀閘開關和主電路熔斷器 |
b)無控制電壓 |
b)檢查控制變壓器保險絲 |
|
c)壓縮機回路斷路器斷開 |
c)閉合斷路器,如果跳閘,檢查壓縮機 |
|
d)低壓繼電器斷電 |
d)檢查供電(電壓過低,相電壓不平衡)當問題解決后復位 |
|
e)水流開關斷開 |
e)開啟水泵,檢查水流開關 |
|
f)壓縮機開關未開 |
f)關閉電閘,查看報警情況,解決出現的問題 |
|
g)微電腦關機未復位 |
g)按復位鍵 |
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2.壓縮機發(fā)出嗡嗡的聲響, 但不能運轉 |
a)電壓低 |
a)檢查主進線電壓和機組電壓。 如進線電壓低,請與電力公司聯(lián)系;如進線電壓正常,增大電源線的線徑。組電壓必須在342~418V的范圍內。 |
b)電源缺相 |
b)檢查保險絲和接線 |
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c)起動器或接觸器故障 |
c)部分繞組起動方式時,檢查觸點和延時是否正常。 |
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3.按復位鍵后壓縮機仍不能啟動,檢查指示燈:不亮 |
a)不需要制冷 |
a)供給負荷 |
b)微電腦正在延時過程中 |
b)最多等15分鐘 |
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c)低壓繼電器斷電 |
c)檢查供電(電壓過低,相電壓不平衡)當問題解決后復位 |
|
d)水流開關斷開 |
d)開啟水泵,檢查水流開關 |
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e)壓縮機電閘開關未開 |
e)關閉電閘,查看報警情況,解決出現的問題 |
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f)指示燈燒毀 |
f)檢查指示燈 |
|
g)接線有問題 |
g)檢查接線 |
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4.壓縮機過載 |
a)壓縮機運行電流過高 |
a)檢查電機絕緣電阻,復位過載保護繼電器。在檢測電流下運行壓縮機。不要超過1.25RL。請聯(lián)系頓漢布什公司的服務人員。 |
5.油溫過高 |
a)電機線圈有問題 |
a)檢查絕緣電阻 |
b)電機冷卻不足 |
b)慢慢地打開液體噴注閥 |
|
6.電機溫度過高 |
a)電機線圈有問題 |
a)檢查絕緣電阻,先關閉壓縮機開關,再打開。 |
7.吸氣壓力過低 |
a)蒸發(fā)器供液量不足 |
a)查看膨脹閥的過熱度 |
b)制冷劑充注量不足 |
b)為系統(tǒng)充注制冷劑 |
|
c)蒸發(fā)器水側結垢嚴重 |
c)在滿載或接近滿載時,檢查蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度。如蒸發(fā)溫度和出水溫度的之差大于3℃,則可能是由于污垢引起。此時需要清潔管路。 |
|
d)冷凍水流量不足 |
d)測試冷凍水通過蒸發(fā)器后的壓力降,求出水流量。如水流量太小,檢查冷凍水泵、閥門和過濾器。 |
|
e)系統(tǒng)潤滑油太多 |
e)如果油位一直充滿視液鏡,要排出多余的潤滑油,使油位位于壓縮機視液鏡的頂部3/4處即可。 |
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8.排氣壓力過高 |
a)流經冷凝器的水量不足 |
a)檢查冷凝器水泵的運行情況。查看水過濾器是否有阻塞,不干凈現象 |
b)冷凝器水側結垢嚴重 |
b)在滿載或接近滿載時,檢查冷凝器過冷度。如過冷度比水路清渣時高出1.1℃,則可能是由于污垢引起。清潔管路。 |
|
9.油槽油位低 |
a)壓縮機油位低 |
a)壓縮機油鏡中油位偏低是允許的,如果過低請與售后服務人員聯(lián)系。 |
10.油位低關機 |
a)壓縮機缺油 |
a)為機組補充對應規(guī)格的潤滑油,或與售后服務人員聯(lián)系。 |
11.冰點報警 |
a)水溫設置點設置的太低 |
a)檢查微電腦中出水溫度的設置 |
b)負荷波動太大 |
b)為了能夠自動控制,正常工作,機組負載的增加必須降低到一個合理的速度。 |
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