板式換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、高效的換熱設(shè)備,它具有換熱效率高、占地面積小、使用壽命長(zhǎng)、投資小、易于除垢、可靠耐用等特點(diǎn),近年來被廣泛應(yīng)用于冶金、石油、制藥、化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),是實(shí)現(xiàn)加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優(yōu)良設(shè)備。但是,由于板式換熱器一般換熱溫度較高,且其換熱效率高,所以極易結(jié)垢。同時(shí)板式換熱器內(nèi)部流通孔徑小,結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞,造成換熱效率降低。因此,板式換熱器應(yīng)定期進(jìn)行清洗,接下來中央空調(diào)維修網(wǎng)小編就來給大家介紹一下板式換熱器的清洗方法,清洗流程有哪些。
一、板式換熱器的優(yōu)點(diǎn)
1、板式換熱器傳熱系數(shù)高技紋表面板片主要有三種。突起狀板、渡紋板和人字型板, 在供熱領(lǐng)域人字型采用最多。在低流速即0.15~0.85m/s下就能激發(fā)湍流流動(dòng)狀態(tài),而且在板片兩側(cè)傳熱系數(shù)很高,據(jù)有關(guān)資料介紹,板式換熱器在雷諾數(shù)大于50~200,此時(shí)傳熱系數(shù)對(duì)水一水換熱為15000~21000K/㎡.h·℃, 兩列管式僅為3200~6300K/m h·℃, 由數(shù)據(jù)表明, 板式換熱器傳熱系數(shù)是列管式的2~4倍,而此時(shí)壓降蓿近。
2、板式換熱器污垢熱阻小。板式換熱器的板材一般采用不銹鋼板或鈦板等合金鋼板,一般板厚儀為0.B~0.9mm,由于板壁薄,使板壁的熱阻減小。當(dāng)然也跟板閹發(fā)生強(qiáng)烈的湍流有關(guān),致使換熱器表面污垢熱阻小。據(jù)美國(guó)營(yíng)式換熱器制造協(xié)會(huì)(TEMA)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定t板式換熱器污垢熱阻,當(dāng)用同樣一種介質(zhì)時(shí),可按列管式換熱器內(nèi)污垢熱阻l/5選取。另具一些文獻(xiàn)介紹,板式換熱器污垢熱阻一般約為0.00012m·℃· htkcal。當(dāng)設(shè)計(jì)時(shí), 介質(zhì)是凝結(jié)水或蒸汽時(shí),板式換熱器污垢熱阻為0.O0001m·℃·h/kcal,而列管式換熱器污垢熱阻則是0.0001,兩者之倒是1:10。
3、板式換熱器污垢較輕是因?yàn)榘彘g具有較高的端流,致使污混雜物懸浮,這時(shí)板做為傳熱面很光滑, 即便污垢沉積掛于板上,因無死角, 板材表面不易腐蝕, 這時(shí)湍流有助于自身洗滌,沖刷附著板上的污垢,起剝離作用。同時(shí)板間流動(dòng),空間小, 使介質(zhì)滯留量少,所以清洗起來簡(jiǎn)單方便。
4、板式體積小,因此向周廚環(huán)境散失的熱量也較少。據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo),一般只有列管熱損失1t5左右。同時(shí)板式占地面積小,僅為列管式抉熱器的1/5~1/10,加上列管式換熱器抽芯管檢修、檢查等, 這個(gè)數(shù)就更小}重量輕,在帶相同的熱負(fù)荷時(shí).板式重量只是列管式的1/4左右,這樣相應(yīng)地給檢查 清洗、保養(yǎng)都帶來方便條件。
5、在板式換熱器發(fā)生泄漏對(duì),板式換熱器內(nèi)的介質(zhì)是泄漏在外表面,不是像列管換熱器那樣, 發(fā)生于一次永與二次水互串,并在一般狀況下不易發(fā)覺。
6、板式換熱器的起動(dòng)和停止運(yùn)行所需要的時(shí)間短,操作方便,受到操作管理人員的歡迎。
7、根據(jù)不同的負(fù)荷,可把一個(gè)流通的板片數(shù)和程數(shù)相結(jié)合起來,所以板式組裝靈活。如果采用中聞連接板或中間隔板,可一個(gè)臺(tái)架上裝幾個(gè)換熱器, 運(yùn)行不同的負(fù)荷, 這樣可以減少系統(tǒng)中管線、閥門配件等設(shè)備,對(duì)降低工程造價(jià),減少占地面積都有益處。
二、結(jié)垢的原因分析
1、溶于水中的雜質(zhì)
01、鈣鹽類:在水中的主要構(gòu)成有CaSO4、Ca( HCO3)2、等。鈣鹽是造成換熱器結(jié)垢的主要成分。
02、鎂鹽:在水中的主要構(gòu)成有MgSO4、Mg( HCO3)2、MgCl2、等。鎂溶解在水中后, 在受熱分解后生成 Mg( OH)2沉淀構(gòu)成泥渣或水垢。
03、鈉鹽:主要構(gòu)成有 NaCl、Na2SO4、NaHCO3 等。NaCl不生成水垢, 但水中有游離氧存在, 會(huì)加速金屬壁的腐蝕; Na2SO4 的含量過高會(huì)結(jié)鹽,影響安全運(yùn)行; 水中的 NaHCO3 在溫度和壓力的作用下會(huì)分解出 NaCO3、NaOH、CO2,使金屬晶粒受損。
2、板結(jié)狀態(tài)附著的雜質(zhì)
01、微生物:由于循環(huán)水的水溫、溶解氧等對(duì)微生物提供了有利于繁殖的條件,微生物將大量繁殖。循環(huán)水的溫度較高時(shí),在水中投加磷酸鹽等藥劑,正好是微生物的養(yǎng)料,微生物的繁殖不但阻塞板片通道,有時(shí)還會(huì)堵塞管路,還會(huì)使金屬腐蝕。
02、污泥:冷卻循環(huán)水中的污泥,灰塵及補(bǔ)水懸浮物,逐漸沉積在流速較低的換熱器中。
03、粘垢:主要是微生物、水中泥土、腐蝕物、菌藻殘骸粘結(jié)而成,常常附著在換熱器壁面上。
三、板式換熱器清洗工藝步驟及操作標(biāo)準(zhǔn)
1、首先根據(jù)換熱器的換熱面積及結(jié)垢厚度,計(jì)算出需要準(zhǔn)備的清洗劑原液數(shù)量。
2、根據(jù)換熱器的管路容積,準(zhǔn)備好盛清洗劑的容器,能滿足循環(huán)需要即可,容器內(nèi)表面要求干凈無氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
3、根據(jù)換熱器內(nèi)部循環(huán)壓力要求,準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵,準(zhǔn)備好泵與換熱器及容器的連接管路,必要時(shí)要制作法蘭連接。
4、根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來確定是否需要對(duì)清洗劑原液進(jìn)行稀釋,稀釋比例根據(jù)情況不同可控制在 1:1~1:5 之間。
5、在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑并連接好管路,開啟關(guān)對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗。換熱設(shè)備不用拆卸,可在線清洗。
6、循環(huán)清洗過程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
7、清洗一段時(shí)間后,在溶液內(nèi)加入清洗劑原液提高溶液濃度繼續(xù)清洗。
8、清洗一段時(shí)間后,把循環(huán)管路的進(jìn)、出口調(diào)換進(jìn)行反 循環(huán)清洗。
9、清洗過程中要時(shí)刻對(duì)溶液進(jìn)行測(cè)試,保持溶液濃度在有效范圍之內(nèi),直到溶液濃度長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)] 有變化時(shí),說明換熱設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
10、在容器內(nèi)換入清水進(jìn)行循環(huán)清洗置換,把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈,清洗過程也需要調(diào)換進(jìn)、出口管路進(jìn)行反復(fù)沖洗。
11、使用清洗劑也可對(duì)設(shè)備進(jìn)行浸泡清洗。
12、在容器內(nèi)放入待清洗設(shè)備部件,倒入清洗劑原液或稀釋液浸泡,根據(jù)垢層厚度、質(zhì)量等參 數(shù)確定具體浸泡時(shí)間,最后用清水沖洗即可。
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