由于管路在安裝和焊接過程中容易殘留焊渣等異物，因此在使用前必須清洗干凈。否則會造成管路的堵塞，嚴重時還會對設(shè)備造成損害。冷水管路清洗首先要將各樓層的風(fēng)機盤管以及空調(diào)主機的進水閥關(guān)閉，同時打開供回水連通閥。然后開啟循環(huán)泵，運行3h-5h。最后放掉系統(tǒng)內(nèi)的水，逐一清洗風(fēng)機盤管和空調(diào)主機的過濾器。

　　將風(fēng)機盤管和空調(diào)主機的進出水閥全部打開，開啟循環(huán)泵按設(shè)計壓力循環(huán)一段時間，測量各支管的壓降以及循環(huán)泵的總壓降，然后將系統(tǒng)的水壓加大至調(diào)試壓力（1.6KPa即16kg冷熱系統(tǒng)均按設(shè)計要求為準），關(guān)閉循環(huán)泵，保持24h以上，再次測量各支管的壓降和循環(huán)泵的總壓降。通過這些數(shù)據(jù)的采集，與設(shè)計數(shù)據(jù)進行比對，查找系統(tǒng)在設(shè)計與安裝環(huán)節(jié)出現(xiàn)的失誤。

　　冷卻管路的清洗與冷水管路的清洗基本一致。如果管路上沒有過濾器，建議在空調(diào)主機和冷卻塔的進出水口加裝過濾器，這是因為冷卻塔是敞開運行的，水質(zhì)極易污染，容易在冷凝器內(nèi)部形成沉淀。

　　冷卻塔是冷卻系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，在對冷卻塔進行調(diào)試時首先要確定電源的暢通。由于冷卻塔上的風(fēng)機較多，在安裝時很容易搞錯電源線路。在確定電源暢通的情況下打開風(fēng)機，近距離觀察風(fēng)機的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。

　　如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機不轉(zhuǎn)，要檢查接線是否正確；如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速很慢，要檢查線路是否缺相；如果發(fā)現(xiàn)風(fēng)機轉(zhuǎn)向錯誤則要更換線路的順序；其次是要觀察冷卻塔布水器是否布水均勻，有無堵塞現(xiàn)象。最后觀察當(dāng)水位上升或下降時，冷卻塔的液位控制閥能否正常工作，即水位下降時是否向塔內(nèi)補水，水位升高到上限時控制閥能否及時關(guān)閉。

　　風(fēng)機盤管是中央空調(diào)的主要末端設(shè)備，在調(diào)試時要首先檢查風(fēng)機盤管的型號是否正確。然后打開風(fēng)機盤管的調(diào)速開關(guān)，由小到大依次調(diào)節(jié)，并分別在風(fēng)機盤管的出風(fēng)口測定風(fēng)速。如果風(fēng)速沒有改變，檢查調(diào)速開關(guān)接線是否出了問題。

　　如果風(fēng)速不是有小到大。而是由大到小，則是調(diào)速開關(guān)接線順序反了。風(fēng)速正常以后，要檢查風(fēng)向是否有利于回風(fēng)，風(fēng)向的角度可以通過調(diào)整風(fēng)機盤管的出風(fēng)口葉片來完成。在打開風(fēng)機盤管一段時間后要觀察冷凝水，是否出盤管的接水盤流到系統(tǒng)的冷凝內(nèi)，如果風(fēng)機盤管有冷凝水溢出，說明空調(diào)系統(tǒng)的冷凝管坡度不夠，要及時加以修正。

　　新風(fēng)機組需要重點調(diào)試。由于新風(fēng)機組是將室外的空氣經(jīng)過冷處理變成溫度和濕度都適合辦公環(huán)境的新風(fēng)，所以風(fēng)機的轉(zhuǎn)速和風(fēng)量的大小是新風(fēng)機組調(diào)試的關(guān)鍵。除了新風(fēng)機組，還要檢查風(fēng)管系統(tǒng)。由于新風(fēng)的送風(fēng)管在安裝時容易污染，因此要在安裝完畢進行空氣吹掃。吹掃完畢要測試風(fēng)管中的通風(fēng)閥等裝置是否動作，新風(fēng)口處的風(fēng)壓是否達到設(shè)計要求。

　　中央空調(diào)主機是整個中央空調(diào)系統(tǒng)的心臟，調(diào)試一般由供應(yīng)商或者專業(yè)的技術(shù)人員來調(diào)試?？照{(diào)主機主要分為電制冷壓縮機和溴化鋰制冷機兩類。其中電制冷壓縮機又有離心式壓縮機、螺桿式壓縮機、活塞式壓縮機等。下面以某公司19XL離心式壓縮機例，來說明空調(diào)主機的調(diào)試過程。

　　第一步，檢查主機的電源裝置。19XL離心式壓縮機的額定功率為267KW。因此供電線路和配電裝置要符合設(shè)計要求，供電電纜直徑和配電柜主開關(guān)是否能承受一定的負荷，電纜的壓絞是否牢固，配電柜與主機之間的電源線路是否連接完整，電源的電壓要維持在370V~390V之間。

　　第二步，檢查冷水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的壓差是否達到要求。19XL離心壓縮機的進出水壓差為1MPa，冷水系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的進出水壓差可以通過調(diào)節(jié)主機的進出水閥來達到。另外19XL離心壓縮機有偵測冷水和冷卻水流量的流量探頭，要注意將探頭與流量計連接。

　　第三步，檢查空調(diào)主機的操作系統(tǒng)。19XL離心壓縮機的操作顯示屏由兩塊電腦主板構(gòu)成，開啟時要檢查顯示屏是否顯示，查看到的數(shù)據(jù)是否出廠設(shè)定的原始數(shù)據(jù)。

　　第六步，當(dāng)主機油壓和油溫達到標準工況時開啟壓縮機，觀察壓縮機扇門開啟的變化，運行過程中及時記錄和修改工作參數(shù)。 最后，要根據(jù)運行的時間和系統(tǒng)負荷，判斷所加冷媒是否適量。調(diào)整冷卻水流量，避免主機出現(xiàn)喘震或者冷凝壓力過高。

　　被膜水處理器是安裝在冷水系統(tǒng)上用以保護管道受腐蝕的設(shè)備。該設(shè)備進出水口安裝有閥門，在水循環(huán)時，檢查其是否正常開閉。

　　循環(huán)水泵的型號要符合設(shè)計要求，水泵的揚程一般由樓層的高度決定，水泵的流量一般由系統(tǒng)的負荷和系統(tǒng)容積決定。由于流量是個變量，因此出于節(jié)能的考慮，水泵前一般加裝變頻設(shè)備，由末端設(shè)備的溫度變化來控制水泵的流量。

　　第二個階段要開啟水泵進行運轉(zhuǎn)，測量水泵的揚程、流量、密封性、噪聲等參數(shù)。如果發(fā)現(xiàn)水泵壓力表表針抖動厲害，要馬上檢查系統(tǒng)是否存有空氣，水泵是否漏水；如果發(fā)現(xiàn)水泵噪聲增大，軸承溫度升高，則水泵必須馬上停止運轉(zhuǎn)，檢查水泵軸承是否磨損，軸承室是否缺油。

　　在系統(tǒng)投入使用前要測試水箱的進出水閥門是否正常開啟，自動裝置（含水位計）是否正常工作。通往水箱的水源是否暢通，如果為自來水，檢查水壓是否符合要求；如果水源為離子交換設(shè)備，還要確保該設(shè)備正常供水。