我們在使用中央空調的過程中，經常會遇到中央空調出現故障的現象，很大一部分故障都是壓縮機引起的，必要的時候壓縮機是需要更換的，今天京樂企服小編就來給大家講解一下杭州中央空調壓縮機維修更換步驟。一起來看一下吧!
 

　　1、切斷電源

　　確認壓縮機損壞需要更換后，先斷開室外機供電電源開關，斷開供電電源處的接線，斷開室外機電源接線并且用絕緣膠布封好。

　　2、清理電器盒元件

　　在拆卸壓縮機接線、感溫包和電加熱時，應該作好相應的標示，方便更換后重新接線。

　　3、釋放制冷劑

　　釋放系統(tǒng)的制冷劑，應該同時從系統(tǒng)高壓側和低壓側釋放制冷劑，如果僅從一側放氣，渦旋盤密封會導致制冷劑釋放不完全。釋放制冷劑的速度不宜太快，否則會有大量的潤滑油被制冷劑一起帶出系統(tǒng)。

　　4、定頻 /變頻壓縮機更換

　　拆壓縮機確認油質情況，如果油質清澈，無雜質，可以認為該系統(tǒng)內的油質沒有被污染，同時確保機組閥件和油路無異常時，可以只更換壓縮機。

　　5、確認系統(tǒng)零部件

　　系統(tǒng)油質污染時，需要確認機組的零部件情況，包含油分離器、氣液分離器和儲液罐情況。

　　注意：要收集油分、汽分、儲液罐內倒出的壓縮機潤滑油量，并做好相關記錄，方便更換壓縮機、汽分等原器件后，對系統(tǒng)進行潤滑油的補充追加。

　　6、清理系統(tǒng)

　　確認完需要更換的零部件之后，需要確認系統(tǒng)管路是否有異常，需要使用氮氣對主管路吹洗外，同時要重點檢測并清理油路系統(tǒng)。

　　7、更換前檢查

　　檢查壓縮機型號是否一致。

　　在搬運新壓縮機時，都需要注意壓縮機不能平放或者倒置，傾斜角度應保持在±30°以內，也要注意不能讓壓縮機內潤滑油從油平衡口處流出。

　　確保壓縮機、油分、汽分、均油器和干燥過濾器的密封橡膠塊完好。

　　8、更換氣液分離器

　　將汽分放置與底盤合適位置，連接汽分進出管路，然后在汽分連接管路上連接氮氣接口，可以根據現場情況選擇連接氮氣位置，可以使用旁通接口或者直接連接在進出汽分管路上，管路較大時可用膠帶配合連接，需要保證氮氣能夠順暢流經汽分。

　　9、更換儲液罐

　　儲液罐經過拆下檢查后，如果沒有雜質和異物，可以無需更換，因為儲液罐的結構只是相當于一個容器罐，不涉及復雜結構，一般無需更換，但是如果存在雜質和異物的情況，則必須更換，原因是儲液罐內部無法清理干凈污染物。

　　10、更換壓縮機時需要注意的具體事項：

　　(1)如果壓縮機吸排氣口是鍍銅鋼管，需要使用含銀至少5%的焊料。焊接間隙應在0.1～0.3mm，防止焊堵或者虛焊的情況發(fā)生。焊接過程中不要使管口過熱。

　　(2)焊接完成管路系統(tǒng)后，需要使用墊腳和螺栓固定壓縮機，保證壓縮機運行時的穩(wěn)定性。

　　(3)禁止壓縮機接線出現相序錯誤或者變頻與定頻接混的情況。

　　11、更換油分離器

　　12、系統(tǒng)檢漏

　　01、首先對于各個焊點進行檢查，先觀察焊點是否平滑以及有無明顯的焊孔等異常情況;

　　02、對機組系統(tǒng)氮氣保壓，使系統(tǒng)壓力在25 kgf以上，關閉機組大小閥門，確保內外機同時保壓12 h以上，如果壓力沒有變化，可以開始抽真空，否則要再次檢漏直至檢到漏點為止。

　　13、追加冷凍機油

　　1連接機組大小閥門，抽真空30 min以上。使用橡膠管連接低壓測量閥，打開盛放潤滑油的容器，將潤滑油倒入量杯中量取合適的追加量。追加合適的潤滑油后，關閉低壓測量閥，保證密封。

　　注意：壓縮機冷凍油對壓縮機正常運行起至著相當重要的作用，必須保證按照設備要求，灌注牌號正確、質量合格的潤滑油，同時要求必須保證追加量正確。

　　14、灌注冷媒

　　按照銘牌額定灌注量加管路計算的冷媒追加量充注; 如果機組屬于多模塊連接安裝，維修前只放掉了該臺外機的冷媒，灌注該外機銘牌的額定灌注量的80% 之后通過開機調試參數進行相應調整。

　　15、連接電器元件

　　安裝電器盒，依照之前的標記和電器盒蓋后的電路圖進行正確接線，連接壓縮機線，相應的電加熱帶。

　　注意：一定要根據電器接線圖仔細核對，務必保證接線正確無誤!

　　16、開機調試

　　機組開機調試，分別運行制冷全開、制冷單開、制熱全開和制熱單開機組工況，每個工況要求運行30 min 以上，并對數據分析，對機組系統(tǒng)進行調整，確保各項參數正常。

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