風(fēng)機(jī)盤管常見故障有風(fēng)機(jī)盤管漏風(fēng)，風(fēng)機(jī)盤管不制冷，風(fēng)量小，震動噪音大等等。那么引起這些故障的原因有哪些呢?遇到這些故障我們該如何解決呢?接下來請跟隨京樂企服小編一起來看一下吧!

　　一、風(fēng)管漏風(fēng)

　　故障原因：

　　1.法蘭連接處不嚴(yán)密;

　　2.其他地方漏風(fēng);

　　3.軟連接處漏風(fēng);

　　解決方法：

　　1.禁錮螺栓、加固卡扣或更換密封橡膠條;

　　2.用萬能膠或玻璃膠封堵;

　　3.更換軟連接;

　　二、絕熱層脫落或破損

　　故障原因：

　　1.保溫釘脫落;

　　2.粘接劑失效;

　　3.意外產(chǎn)生破損;

　　解決方法：

　　1.拆下絕熱層，重新固定保溫釘后再包絕熱層;

　　2.清潔粘接面，重新粘接;

　　3.破裂處更換新的保溫層;

　　三、絕熱層表面結(jié)露漏水

　　故障原因：

　　1.被絕熱處風(fēng)管漏風(fēng);

　　2.絕熱層或防潮層破損;

　　3.絕熱層未起到絕熱作用;

　　4.絕熱層拼縫處的粘膠帶松脫;

　　解決方法：

　　1.按上述方法修補(bǔ)漏風(fēng)處，再更換含水部分絕熱層;

　　2.更換受潮或含水部分絕熱層;

　　3.增加絕熱層厚度或更換絕熱材料;

　　4.更換受潮或含水部分絕熱層后;

　　四、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)但風(fēng)量小

　　故障原因：

　　1.送風(fēng)檔位設(shè)置不當(dāng);

　　2.過濾網(wǎng)積塵較多;

　　3.盤管翅片積塵較多;

　　4.電壓偏低;

　　5.風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn);

　　解決方法：

　　1.調(diào)整到合適檔位;

　　2.清洗過濾網(wǎng);

　　3.清洗盤管翅片;

　　4.檢查原因，恢復(fù)正常電壓;

　　5.調(diào)節(jié)接線順序（更換電容或重新安裝風(fēng)輪）;
        五、風(fēng)機(jī)盤管不制冷（或熱）

1. 檢查系統(tǒng)是否存氣（開啟放氣閥，注意及時關(guān)閉）
2. 檢查進(jìn)出水溫差，（如不正常，需要清洗水過濾器）
3. 供水量不足，（檢查系統(tǒng)安裝是否有問題，可以增加加壓泵）

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