空調(diào)故障有許多種，根據(jù)不同的故障類型，故障原因我們都有相應(yīng)的解決方法。有個(gè)別的小毛病我們可以自行判斷修復(fù)，但對(duì)于像更換壓縮機(jī)這種則需要有專業(yè)的知識(shí)以及工具，接下來(lái)中央空調(diào)維修網(wǎng)小編來(lái)給大家分享一下多聯(lián)機(jī)空調(diào)維修參考教程:更換壓縮機(jī)。
 

　　1、切斷電源

　　先斷開(kāi)室外機(jī)供電電源開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)供電電源處的接線，斷開(kāi)室外機(jī)電源接線并且用絕緣膠布封好。

　　2、清理電器盒元件

　　在拆卸壓縮機(jī)接線、感溫包和電加熱時(shí)，應(yīng)該作好相應(yīng)的標(biāo)示，方便更換后重新接線。

　　3、釋放制冷劑

　　釋放系統(tǒng)的制冷劑，應(yīng)該同時(shí)從系統(tǒng)高壓側(cè)和低壓側(cè)釋放制冷劑，如果僅從一側(cè)放氣，渦旋盤密封會(huì)導(dǎo)致制冷劑釋放不完全。釋放制冷劑的速度不宜太快，否則會(huì)有大量的潤(rùn)滑油被制冷劑一起帶出系統(tǒng)。

　　4、拆卸壓縮機(jī)

　　拆壓縮機(jī)確認(rèn)油質(zhì)情況，如果油質(zhì)清澈，無(wú)雜質(zhì)，可以認(rèn)為該系統(tǒng)內(nèi)的油質(zhì)沒(méi)有被污染，同時(shí)確保機(jī)組閥件和油路無(wú)異常時(shí)，可以只更換壓縮機(jī)。

　　5、確認(rèn)系統(tǒng)零部件

　　系統(tǒng)油質(zhì)污染時(shí)，需要確認(rèn)機(jī)組的零部件情況，包含油分離器、氣液分離器和儲(chǔ)液罐情況。

　　注意：如果壓縮機(jī)損壞需要更換時(shí)，必須同時(shí)更換氣液分離器!無(wú)論氣液分離器內(nèi)是否含有雜質(zhì)或者其它異常情況。

　　6、清理系統(tǒng)

　　確認(rèn)完需要更換的零部件之后，需要確認(rèn)系統(tǒng)管路是否有異常，需要使用氮?dú)鈱?duì)主管路吹洗外，同時(shí)要重點(diǎn)檢測(cè)并清理油路系統(tǒng)。

　　7、更換前檢查

　　檢查壓縮機(jī)型號(hào)是否一致。

　　在搬運(yùn)新壓縮機(jī)時(shí)，都需要注意壓縮機(jī)不能平放或者倒置，傾斜角度應(yīng)保持在±30°以內(nèi)，也要注意不能讓壓縮機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油從油平衡口處流出。確保壓縮機(jī)、油分、汽分、均油器和干燥過(guò)濾器的密封橡膠塊完好。
 

　　8、更換氣液分離器

　　將汽分放置與底盤合適位置，連接汽分進(jìn)出管路，然后在汽分連接管路上連接氮?dú)饨涌?，可以根?jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選擇連接氮?dú)馕恢?，可以使用旁通接口或者直接連接在進(jìn)出汽分管路上，管路較大時(shí)可用膠帶配合連接，需要保證氮?dú)饽軌蝽槙沉鹘?jīng)汽分。

　　9、更換儲(chǔ)液罐

　　儲(chǔ)液罐經(jīng)過(guò)拆下檢查后，如果沒(méi)有雜質(zhì)和異物，可以無(wú)需更換，因?yàn)閮?chǔ)液罐的結(jié)構(gòu)只是相當(dāng)于一個(gè)容器罐，不涉及復(fù)雜結(jié)構(gòu)，一般無(wú)需更換，但是如果存在雜質(zhì)和異物的情況，則必須更換，原因是儲(chǔ)液罐內(nèi)部無(wú)法清理干凈污染物。

　　10、更換壓縮機(jī)

　　更換壓縮機(jī)時(shí)需要注意的具體事項(xiàng)：

　　(1)如果壓縮機(jī)吸排氣口是鍍銅鋼管，需要使用含銀至少5%的焊料。焊接間隙應(yīng)在0.1～0.3mm，防止焊堵或者虛焊的情況發(fā)生。焊接過(guò)程中不要使管口過(guò)熱。

　　(2)焊接完成管路系統(tǒng)后，需要使用墊腳和螺栓固定壓縮機(jī)，保證壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

　　(3)禁止壓縮機(jī)接線出現(xiàn)相序錯(cuò)誤或者變頻與定頻接混的情況。

　　11、更換油分離器

　　12、系統(tǒng)檢漏

　　01、首先對(duì)于各個(gè)焊點(diǎn)進(jìn)行檢查，先觀察焊點(diǎn)是否平滑以及有無(wú)明顯的焊孔等異常情況;

　　02、對(duì)機(jī)組系統(tǒng)氮?dú)獗?，使系統(tǒng)壓力在25 kgf以上，關(guān)閉機(jī)組大小閥門，確保內(nèi)外機(jī)同時(shí)保壓12 h以上，如果壓力沒(méi)有變化，可以開(kāi)始抽真空，否則要再次檢漏直至檢到漏點(diǎn)為止。

　　13、追加冷凍機(jī)油

　　連接機(jī)組大小閥門，抽真空30 min以上。使用橡膠管連接低壓測(cè)量閥，打開(kāi)盛放潤(rùn)滑油的容器，將潤(rùn)滑油倒入量杯中量取合適的追加量。追加合適的潤(rùn)滑油后，關(guān)閉低壓測(cè)量閥，保證密封。

　　注意：壓縮機(jī)冷凍油對(duì)壓縮機(jī)正常運(yùn)行起至著相當(dāng)重要的作用，必須保證按照設(shè)備要求，灌注牌號(hào)正確、質(zhì)量合格的潤(rùn)滑油，同時(shí)要求必須保證追加量正確。

　　14、灌注冷媒

　　按照銘牌額定灌注量加管路計(jì)算的冷媒追加量充注;如果機(jī)組屬于多模塊連接安裝，維修前只放掉了該臺(tái)外機(jī)的冷媒，灌注該外機(jī)銘牌的額定灌注量的80%之后通過(guò)開(kāi)機(jī)調(diào)試參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

　　15、連接電器元件

　　安裝電器盒，依照之前的標(biāo)記和電器盒蓋后的電路圖進(jìn)行正確接線，連接壓縮機(jī)線，相應(yīng)的電加熱帶。

　　注意：一定要根據(jù)電器接線圖仔細(xì)核對(duì)，務(wù)必保證接線正確無(wú)誤!

　　16、開(kāi)機(jī)調(diào)試

　　機(jī)組開(kāi)機(jī)調(diào)試，分別運(yùn)行制冷全開(kāi)、制冷單開(kāi)、制熱全開(kāi)和制熱單開(kāi)機(jī)組工況，每個(gè)工況要求運(yùn)行30 min 以上，并對(duì)數(shù)據(jù)分析，對(duì)機(jī)組系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，確保各項(xiàng)參數(shù)正常。